روزنامه سیاسی ، اجتماعی ، اقتصادی و فرهنگــی
 -  - 
26 تیر 1396  |  ورزش  |  کد خبر: 34186
0
0
با هدف ارتقای راندمان تولید فولاد صورت گرفت
راه اندازی مجدد واحد تولید آهن اسفنجی قائم ذوب آهن اصفهان
واحد تولید آهن اسفنجی قائم ذوب آهن اصفهان ، در مدیریت آگلومراسیون با تامین گندله ،‌ ششم خردادماه مجدد راه اندازی شد.
مهندس تورج نوابی مدیر بخش آگلومراسیون با اعلام این خبر گفت : درحال حاضر این واحد با تامین آهن اسفنجی کیفی به عنوان جایگزین مناسب بخشی از قراضه مورد نیاز واحد فولادسازی در مدار تولید به شمار می رود و قادر است آهن اسفنجی مورد نیاز کارخانه را از لحاظ کمی و کیفی تامین نموده و نقش موثری در کاهش ضریبHMR( HoMeta- Raitio- ) و افزایش راندمان تولید فولاد ایفا نماید.
وی افزود : در حال حاضر تولید آهن اسفنجی در این واحد سالیانه حدود 200-180 هزار تن با توجه به شرایط موجود است .
مدیر بخش آگلومراسیون در خصوص تکنولوژی تولید آهن اسفنجی در ذوب آهن اصفهان تصریح کرد : تکنولوژی جدیدی بر اساس شکست گاز طبیعی به روش اکسیداسیون جزئی با نام طرح قائم 2 در این زمینه مورد استفاده قرار می گیرد که در اداره ثبت اختراعات نیز به ثبت رسیده است اما تکنولوژی تولید آهن اسفنجی در فولاد مبارکه بر اساس شکست گاز طبیعی به روش کاتالیستی با نام طرح میدرکس می‌باشد .
مهندس نوابی مزایای استفاده از آهن اسفنجی به جای قراضه در کنورتور فولاد سازی را چنین برشمرد : 1 ) تحقق آنالیز شیمیایی استاندارد محصولات فولادی در صورت استفاده از آهن اسفنجی به دلیل هموژن بودن و ترکیب یکنواخت آن ، 2 ) گوگرد و فسفر کمتر در آهن اسفنجی نسبت به آهن قراضه ، 3 ) عملیات تصفیه مذاب کمتر شده و در نتیجه عملیات متالوژیکی در داخل کوره آسانتر انجام شده و بهره وری بالاتر می‌رود ، 4 ) با جایگزینی آهن اسفنجی به جای قراضه میزان مس ، کروم ، تنگستن ، سرب‌، قلع و روی و سایر عناصر مزاحم و مضر در چدن و فولاد مذاب کاهش یافته و کیفیت و خواص مکانیکی محصولات ریخته گری و فولادی افزایش می‌یابد ، 5 ) به دلیل اندازه هماهنگ DRIبه بهره وری افزوده شده و همچنین آهن موجود به صورت اکسید در آهن اسفنجی با حمام کربن واکنش داده که منتهی به جوشش مذاب شده و موجب انتقال بهتر گرما و شتاب واکنش سرباره / فلز در طی فولاد‌سازی می‌شود . به همین دلیل همگونی حمام بهبود یافته و منتهی به هیدروژن و نیتروژن کمتری در فولاد می‌شود و کیفیت فولاد افزایش می‌یابد و شمش‌های باکیفیت به مراتب بهتر جهت تولید انواع محصولات دیگر تولید می‌گردد‌، 6) انبار سازی ، انتقال ، شارژ و عملیات تولید ذوب در صورت استفاده از آهن اسفنجی بهتر است‌، 7‌) بهبود مصارف ، میزان خطرات و میزان آلودگی‌های ایجاد شده در مقایسه با قراضه.
مدیر بخش آگلومراسیون ذوب آهن اصفهان بیان کرد : طرح قائم 2 در حال حاضر به صورت مداوم فعال می‌باشد ولی اهم دلیل توقف این واحد سه دلیل اساسی دارد : 1 ) عدم تامین گندله به عنوان ماده اولیه ، 2 ) عدم تامین گاز طبیعی خصوصا در فصل سرما 3) استهلاک کمپرسور پروسس طی 20 سال بهره برداری به عنوان اصلی ترین تجهیز این واحد و عدم تعمیر یا جایگزین نمودن آن طی سال‌های گذشته .
مهندس نوابی گفت : در رابطه با تعمیر و نگهداری این واحد گراف منظم ماهیانه و سالیانه وجود دارد . شایان ذکر است پروژه به ظرفیت رسانی این طرح نیز در حال اجرا است .وی گفت : در زمان توقف این کارگاه بخش زیادی از عملیات اجرایی پروژه به ظرفیت رسانی نیز انجام شد و کلیه معارضات جهت بهره برداری همزمان با اجرای پروژه به ظرفیت رسانی برطرف گردیده و شرایط کارگاه برای
بهره برداری و تکمیل پروژه به طور همزمان مهیا و آماده شده است .
استفاده از مطالب سایت با ذکر منبع بلامانع میباشد. طراحی و اجرا توسط: هنر رسانه